怎样正确选择切削用量?金属切削刀具基础知识[第16页]

　　切削用量的选择同刀具耐用度有直接的关系。制订切削用量必须以一定的刀具耐用度作为前提。另外还要考虑刀具的刃磨成本，如车刀、钻头，耐用度可以低一些，而铣刀、齿轮刀具、拉刀就要高一些。刀具的装夹与调整的难易也是需要考虑的因素，组合机床上的刀具耐用度应高一些，加工大工件的刀具耐用度应高一些。

　　单位时间内的金属切除量可以用下式计算：

　　ZW≈vfap×1 000

　　式中　ZW——单位时间内的金属切除量(mm2/s);

　　v——切削速度(m/s);

　　f——进给量(mm/s);

　　ap——切削深度(mm)。

　　从公式中可看出，提高切削用量三要素都可以提高金属切除量，从而提高生产效率。但事实并非如此，因为有些切削用量提高后，对刀具的耐用度影响很大。在切削用量三要素中对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是进给量，切削深度对刀具耐用度的影响最小。在确定切削用量时，应综合考虑各方面的情况。粗加工时，应选择大的切削深度，较大的进给量，合适的切削速度。

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